不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶(hù)設計，加工外盤(pán)管反應釜。
（一）磁力耦合攪拌器
28000L不銹鋼反應釜核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進(jìn)行強磁力耦合攪拌的傳動(dòng)裝置。徹底解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問(wèn)題。內外磁鋼制成兩個(gè)強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼強磁力透過(guò)不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼，內磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來(lái)完成靜密封攪拌過(guò)程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險。最大限度的提高產(chǎn)品轉化率，節能降耗是我們的共同追求。
（二）優(yōu)質(zhì)耐高溫高壓腐蝕軸承
具有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運轉平穩、操作簡(jiǎn)單、堅固耐用、結構緊湊的特點(diǎn)，獨特的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長(cháng)了軸承的使用壽命。
（三）非標定制攪拌漿
可配制非標攪拌形式（推進(jìn)式、折頁(yè)漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁(yè)渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配制高精度數顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。
（四）主體材料選擇
28000L不銹鋼反應釜的主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與碳鋼爆炸復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。